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有哪些因素影响自动焊锡机焊接质量？

2019-12-19

影响自动焊锡机器人焊接质量的因素有什么呢？目前自动焊锡机器人运用非常的广泛，但是有些因素将会导致我们生产出来的产品出现问题，那么到底影响自动焊锡机器人焊接质量的因素有什么呢？格润给大家一起总结以下几点：

 

第一、影响自动焊锡机器人焊接质量的因素。

1、焊锡材料：

焊锡材料是由多种合金制成，不同合金锡材，其特性不同，主要体现在润湿性、熔点、温度、焊接后机械特性，所谓机械特性是指应力、推力、拉力。如锡丝材料不好的的话，会导致烙铁不吃锡，锡爆等.

2、温度：

温度过高会导致不吃锡、锡爆、锡丝内助焊剂直接被蒸发，对烙铁头寿命也不好，会导致易氧化，温度过低会导致冷焊，虚焊，造成短路，一般焊接不要超过400度，锡的熔点是180-240度之间不等，主要由锡丝的成分决定。

3、助焊剂：

俗称松香，天然的松香是一种树脂，人工合成会混入多种化学元素。常见有液态、固态、膏状。又分为高活性、中活性、低活性。助焊剂在焊锡过程中主要起分解氧化物作用，并润湿焊接面，促使更好地完成焊接。如果助焊剂质量不好的话，会导致焊后残留物高，其残留物含有卤素离子，逐步引起电气绝缘性能下降和短路等问题。

 

自动焊锡机厂家生产车间

 

第二、自动焊锡机温度有什么要求呢？

焊接时烙铁头设置温度一般有0-50度的室温补偿，焊接有铅液相温度是330度左右，停留时刻为2-4秒。焊接无铅常见温度是370左右，时刻是3-5秒。当然假如你比较懒的话一般焊锡机常设温度是380度，是目前业界最常设置的自动焊锡机焊接温度，这个温度能够满足许多产品的焊接需求。

假如你觉得380度还不够的话你能够往上加，不过这样操作的话，要着重提醒操作者，温度越高对焊锡机的使用寿命是有影响的，因为越高的温度氧化也就越快。而且坏处不止这一个，当焊锡机温度超越450度时，有些元器件可能直接就被烧坏了。

高温焊接环境下助焊剂活性加强，镀层在高温下稳定性成倍数降低，加上助焊剂的酸化，烙铁头的腐蚀速度更加快速。

 

以上关于影响自动焊锡机器人焊接质量的因素就总结到这里，所以自动焊锡机器人焊接质量的因素有焊锡材料、焊锡温度以及助焊剂这三大原因，我们在操作机器的时候一定要做好检查工作。

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